செய்தி

1 சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் தீர்வுகள்
பல சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் டைனமிக் தானியங்கி செக்வீயர்களின் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம். தானியங்கி செக்வீயர் அமைந்துள்ள உற்பத்தி சூழல் எடையுள்ள சென்சாரின் வடிவமைப்பை பாதிக்கும் என்பதை அறிவது முக்கியம்.
1.1 வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்
பெரும்பாலான உற்பத்தி ஆலைகள் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகின்றன, ஆனால் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் தவிர்க்க முடியாதவை. ஏற்ற இறக்கங்கள் பொருட்கள் செயல்படும் விதத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் போன்ற பிற காரணிகளும் எடையுள்ள சென்சாரில் ஒடுக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது எடை சென்சாருக்குள் நுழைந்து அதன் கூறுகளை சேதப்படுத்தும். துப்புரவு நடைமுறைகளும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்தும்; சில எடையுள்ள சென்சார்கள் அதிக வெப்பநிலையில் செயல்பட முடியாது மற்றும் கணினியை மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன் சுத்தம் செய்த பிறகு சிறிது நேரம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கையாளக்கூடிய எடையுள்ள சென்சார்கள் உடனடி தொடக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன, சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகளால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.
1.2 காற்றோட்டம்
இந்த காரணி உயர் துல்லிய எடை பயன்பாடுகளை மட்டுமே பாதிக்கிறது. எடை ஒரு கிராமின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும்போது, ​​எந்த காற்றோட்டமும் எடை முடிவுகளில் வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்தும். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைப் போலவே, இந்த சுற்றுச்சூழல் காரணியைத் தணிப்பது பெரும்பாலும் அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டிற்கு அப்பாற்பட்டது. மாறாக, இது உற்பத்தி ஆலையின் ஒட்டுமொத்த காலநிலைக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் இந்த அமைப்பே எடையுள்ள மேற்பரப்பை காற்று நீரோட்டங்களிலிருந்து பாதுகாக்க முயற்சி செய்யலாம், ஆனால் பொதுவாக, இந்த காரணி வேறு எந்த வழிமுறைகளையும் விட உற்பத்தி அமைப்பு மூலம் கவனிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். .
1.3 அதிர்வு
எடையிடும் மேற்பரப்பு வழியாக அனுப்பப்படும் எந்த அதிர்வும் எடையிடும் முடிவை பாதிக்கும். இந்த அதிர்வு பொதுவாக உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள மற்ற உபகரணங்களால் ஏற்படுகிறது. கணினிக்கு அருகில் உள்ள கொள்கலன்களைத் திறந்து மூடுவது போன்ற சிறிய விஷயங்களாலும் அதிர்வு ஏற்படலாம். அதிர்வுக்கான இழப்பீடு பெரும்பாலும் கணினியின் சட்டத்தைப் பொறுத்தது. சட்டமானது நிலையானதாகவும் சுற்றுச்சூழல் அதிர்வுகளை உள்வாங்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும் மற்றும் இந்த அதிர்வுகளை எடையுள்ள சென்சார் அடையாமல் தடுக்க வேண்டும். கூடுதலாக, சிறிய, உயர்தர உருளைகள் மற்றும் இலகுவான கன்வேயர் பொருட்கள் கொண்ட கன்வேயர் வடிவமைப்புகள் இயல்பாகவே அதிர்வைக் குறைக்கும். குறைந்த அதிர்வெண் அதிர்வுகள் அல்லது மிக வேகமான அளவீட்டு வேகங்களுக்கு, குறுக்கீட்டை சரியான முறையில் வடிகட்ட, தானியங்கி செக்வீயர் கூடுதல் சென்சார்கள் மற்றும் மென்பொருள் கருவிகளைப் பயன்படுத்தும்.
1.4 மின்னணு குறுக்கீடு
இயக்க நீரோட்டங்கள் அவற்றின் சொந்த மின்காந்த புலங்களை உருவாக்குகின்றன என்பது அனைவரும் அறிந்ததே, மேலும் அதிர்வெண் குறுக்கீடு மற்றும் பிற பொதுவான குறுக்கீடுகளையும் ஏற்படுத்தும். இது எடையிடல் முடிவுகளை பெரிதும் பாதிக்கலாம், குறிப்பாக அதிக உணர்திறன் எடையுள்ள சென்சார்களுக்கு. இந்த சிக்கலுக்கான தீர்வு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது: மின் கூறுகளின் சரியான கவசம் சாத்தியமான குறுக்கீட்டை வெகுவாகக் குறைக்கும், இது தொழில் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். கட்டுமானப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் முறையான வயரிங் ஆகியவை இந்த சிக்கலைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழல் அதிர்வுகளைப் போலவே, எடையுள்ள மென்பொருளும் எஞ்சிய குறுக்கீட்டைக் கண்டறிந்து இறுதி முடிவைக் கணக்கிடும்போது அதற்கு ஈடுசெய்யும்.
2 பேக்கேஜிங் மற்றும் தயாரிப்பு காரணிகள் மற்றும் தீர்வுகள்
எடையிடும் முடிவுகளை பாதிக்கக்கூடிய அனைத்து சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கும் கூடுதலாக, எடையிடும் பொருளே எடையிடும் செயல்முறையின் துல்லியத்தையும் பாதிக்கலாம். கன்வேயரில் விழும் அல்லது நகரும் வாய்ப்புள்ள தயாரிப்புகளை எடைபோடுவது கடினம். மிகவும் துல்லியமான எடையிடல் முடிவுகளுக்கு, அனைத்து பொருட்களும் எடையுள்ள சென்சார்களை ஒரே நிலையில் அனுப்ப வேண்டும், அளவீடுகளின் எண்ணிக்கை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதையும், எடையுள்ள சென்சாரில் சக்திகள் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது. இந்த பிரிவில் விவாதிக்கப்பட்ட பிற சிக்கல்களைப் போலவே, இந்த காரணிகளைச் சமாளிப்பதற்கான முக்கிய வழி எடையுள்ள கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்தில் உள்ளது.
தயாரிப்புகள் சுமை கலத்தை கடக்கும் முன், அவை பொருத்தமான நிலைக்கு வழிநடத்தப்பட வேண்டும். வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தி, கன்வேயர் வேகத்தை மாற்றுவதன் மூலம் அல்லது தயாரிப்பு இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்த பக்க கவ்விகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடையலாம். தயாரிப்பு இடைவெளி எடையில் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். முழு தயாரிப்பும் சுமை கலத்தில் இருக்கும் வரை கணினி எடையைத் தொடங்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த சென்சார்களை நிறுவுவது அவசியமாக இருக்கலாம். இது சீரற்ற முறையில் பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தவறான எடையை அல்லது எடையிடல் முடிவுகளில் பெரிய மாறுபாடுகளைத் தடுக்கிறது. முடிவுகளை எடைபோடுவதில் பெரிய விலகல்களைக் கண்டறிந்து, இறுதி முடிவைக் கணக்கிடும்போது அவற்றை அகற்றக்கூடிய மென்பொருள் கருவிகளும் உள்ளன. தயாரிப்பு கையாளுதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல் மிகவும் துல்லியமான எடை முடிவுகளை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. எடைபோட்ட பிறகு, கணினி எடையின்படி தயாரிப்புகளை வரிசைப்படுத்தலாம் அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு தயாரிப்புகளை சிறப்பாக ஒழுங்கமைக்கலாம். இந்த காரணி முழு உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பெரும் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.